La grúa horquilla es una máquina muy poderosa que puede levantar y ubicar con precisión cargas grandes y pesadas con poco esfuerzo. Sin duda, utilizar una grúa horquilla en lugar de levantar o trasladar la carga manualmente reduce riesgos, tiempo y significa la posibilidad de incrementar la productividad en negocios que requieren movimiento constante de carga.
Estos factores hacen de la grúa horquilla una máquina esencial en muchas industrias, incluyendo almacenes, fábricas y centros de distribución. Sin embargo, para garantizar la seguridad y la fiabilidad de estas máquinas, es necesario llevar a cabo un mantenimiento preventivo adecuado.
¿Qué es el mantenimiento preventivo y por qué es tan importante realizarlo si tu negocio cuenta con una grúa horquilla? A continuación, te lo contamos.
¿Qué es el mantenimiento preventivo?
El mantenimiento preventivo es un conjunto de acciones planificadas y periódicas que se realizan con el fin de mantener en buen estado la grúa y prevenir fallas o averías. El objetivo principal del mantenimiento preventivo es evitar que ocurran problemas en el futuro y prolongar la vida útil de la grúa. Esto implica la limpieza, ajuste, lubricación y reemplazo de piezas según sea necesario, siguiendo el plan de mantenimiento del fabricante. El mantenimiento preventivo está sugerido por el fabricante y ayuda a reducir el tiempo de inactividad no planificado, prolongar la vida útil de la máquina, reducir los costos de reparación y aumentar la seguridad del operador.
El mantenimiento preventivo es una acción diferente a la inspección diaria que realiza el operador del equipo antes de ser utilizado. Esta inspección permite constatar un mal funcionamiento o falla visible, detectable a la inspección como, por ejemplo, problemas con la bocina, llantas desinfladas o con signos de rajaduras, horquillas y mástil deformados o trizados, niveles óptimos de aceite, entre otros.
Razones para realizar mantenimiento preventivo a tu grúa horquilla
La seguridad es la razón más importante para realizar el mantenimiento preventivo en las grúas horquilla. Estas máquinas son muy potentes y pueden causar lesiones graves o incluso la muerte si no se manejan adecuadamente. La falta de mantenimiento preventivo puede generar fallas de los componentes críticos, como frenos, neumáticos y el sistema hidráulico, lo que aumenta el riesgo de accidentes.
Un mantenimiento preventivo adecuado también puede ayudar a detectar y corregir problemas de estabilidad, como la inclinación lateral, lo que puede evitar que la grúa horquilla vuelque durante las operaciones y provoque daños al operario, el entorno y la carga.
El mantenimiento preventivo también es esencial para garantizar la fiabilidad de las grúas horquilla. Una máquina que no se mantiene adecuadamente puede experimentar fallas frecuentes, lo que reduce la productividad y aumenta los costos de reparación. Por otro lado, una grúa horquilla que se mantiene regularmente puede funcionar de manera confiable durante años y reducir los costos de propiedad a largo plazo.
Además, el mantenimiento preventivo también ayuda a mejorar la eficiencia de las grúas horquilla. Una máquina bien mantenida puede operar de manera más suave y silenciosa, reduciendo el desgaste de los componentes y ahorrando energía. El rendimiento de la máquina puede mantenerse óptimo al verificar que sus controles y sistemas de seguridad funcionen correctamente.
Por último, el mantenimiento preventivo también es esencial para cumplir con los requisitos de seguridad y salud ocupacional. Muchas normas y reglamentos exigen que las grúas horquilla sean inspeccionadas regularmente y que se realicen reparaciones y mantenimiento según sea necesario. El incumplimiento de estas normas puede resultar en multas, sanciones y, lo que es más importante, poner en peligro la seguridad de los trabajadores.
En conclusión, el mantenimiento preventivo es esencial para garantizar la seguridad, la fiabilidad y la eficiencia de las grúas horquilla. Una máquina que no se mantiene adecuadamente puede experimentar fallas frecuentes, reducir la productividad y aumentar los costos de reparación.
A la larga, al no realizar mantenciones preventivas se incrementan los gastos de la planilla de costos. Primero, es probable que, si no hay mantenciones preventivas, el equipo presente fallas más complejas y costosas; accidentes que arriesguen la salud de los trabajadores; deterioro del entorno de trabajo y posible pérdida de productos mal manipulados o que no pueden trasladarse por inactividad del equipo.
Por lo anterior, nuestra recomendación es realizar de forma programada los mantenimientos preventivos sugeridos por el fabricante y así proteger no solo el bienestar de los trabajadores, sino también la inversión realizada al adquirir una maquinaria de este tipo.
